LES COLONNETTES A SOUDER PAR DECHARGES DE CONDENSATEURS

Principe de base

Les colonnettes à souder par décharge ont un petit picot de Ø0.8mm et de 0.9mm de hauteur.
Ce picot permet de garantir une distance entre l'élément et la tole. Lors du soudage un arc se forme entre les deux matériaux en une fraction de secondes et fond la matière. La pression due au ressort du pistolet force le composant dans le bain de fusion, et permet de garantir une soudure parfaite.
Le poste de soudage stock le courant dans des condensateurs.
Lors du soudage la décharge de ces condensateurs libère un courant de plusieurs centaines de KVA en quelques millisecondes.
C'est cette énergie qui permet le soudage.
Le positionnement du composant se fait soit par traçage, soit par centrage sur une contre plaque à l'aide d'un gabarit à monter sur le pistolet.

Avantages du soudage par décharge

• - Aucune marque sur la face opposée au soudage si l'épaisseur de la tole est supérieure à 0.5mm
• - facilité d'utilisation et de réglage.
• - Rapidité du soudage.
• - très grande résistance de la soudure.
• - Un des seuls procédés permettant de souder des composants en alu sur de l'alu.

Application

Le soudage par décharge de condensateur peut s'utiliser dans toutes les industries nécessitant de rapporter des colonnettes sur des tôles.